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    BURKERT電磁閥道被腐蝕有哪些刮管方法?

    發(fā)布時間: 2020-12-05  點擊次數(shù): 1571次

        BURKERT電磁閥道被腐蝕有哪些刮管方法?
        BURKERT電磁閥長度一般每次可刮管100~150米,對于較長距離的管道要分成若十個清洗段,分別斷開,逐段實施從而增加人工開挖工程量和施工停水時間。機械刮管涂襯每進行一個工作段,需要斷管、刮管、涂襯、水泥砂漿養(yǎng)護、沖管等多道工序,一般要一天才能完成。
        BURKERT電磁閥這種方法,可以不需要斷管,利用管道本身的一些附屬設(shè)備進行除垢,使用的噴頭直徑很小,噴射出水流的除垢效果距離噴頭越近越好。適合清洗中、小型口徑的管道。對高壓水射流原理分析,并進行一系列的試驗研究,結(jié)果表明射流角度在35°~45°之間,孔徑在1.4~1.6mm之間,孔數(shù)在8~10個之間射流將產(chǎn)生較大沖擊力和推力。
        BURKERT電磁閥這種方法利用氣水混合物不斷變換壓力使管道內(nèi)壁附養(yǎng)物脫落,這是一種特別適合城市供水管道內(nèi)除銹的方法。除銹是管道翻新的基礎(chǔ)。另外,從外地成功經(jīng)驗看,單純利用一種方法的效果都不太理想。故應(yīng)針對管道內(nèi)結(jié)垢成分進行調(diào)研后,才能找出一種行之有效的方法。
        BURKERT電磁閥彈性沖管器法(Poly-Pig清管法)
        BURKERT電磁閥是利用充氣的特制工具來刮掉管道內(nèi)壁附養(yǎng)物。使用Poly-Pig清洗管道,可針對軟硬不同的銹蝕、結(jié)垢,選用不同形式的清管器,既可除掉管道內(nèi)的銹蝕結(jié)垢物,也能對新排管道通水前進行清除,并且節(jié)水、高效。Poly-Pig清管方法適用于DN100以上的各種口徑管道除垢工作,一次清管長度可由幾十米到幾千米,只要管道沒有變徑,可通過任何角度的彎管和閥門滁碟閥外,進行長距離清管清管時停水時間短,一般100米的管道,只用一天就可以清洗十凈,并恢復(fù)供水。弱點是目前國內(nèi)還沒有與其配套的襯里技術(shù),另外,除銹效果也不是很好。
        主要是采用蝸輪、蝸桿傳動,隨之凸輪轉(zhuǎn)動按預(yù)定位置將信號裝置上觸頭壓下或放開,相應(yīng)輸出“通”“斷”電信號,顯示蝶閥的啟閉狀態(tài)。具有小型輕便,結(jié)構(gòu)簡單,省力輕巧,密封性強等特點,那么你知道手柄溝槽蝶閥容易出現(xiàn)哪些故障嗎?
        1、外觀外觀差是檢測中常見問題之一,其問題包括手柄溝槽蝶閥部件缺損(如手輪損壞)、鑄造、銹蝕以及其他目視可見的損壞及缺陷等。
        2、BURKERT電磁閥閥限位問題。閥門檢測過程中基本上都要對閥門限位件進行調(diào)整。如蝶閥的傳動機構(gòu)主要是蝸輪蝸桿和絲杠螺母兩種形式。檢測中發(fā)現(xiàn),這兩種類型閥門都需要對限位件進行調(diào)整。限位件調(diào)整后閥門一般可通過密封性試驗。少量閥門限位件本身存在問題,需要進行修理,如有的限位螺絲長度不夠,有的限位不準確,有的傳動機構(gòu)固定連接松動,甚至個別閥門漏裝限位件。
        3、密封膠圈問題。密封膠圈存在問題約占所檢測閥門的30%,一般要對壓板螺絲進行調(diào)整。大多數(shù)調(diào)整以后二次試壓能夠通過,少量閥門膠圈損壞需要更換。檢測中也發(fā)現(xiàn)有密封膠圈老化問題。
        4、密封性閥門的密封性是指硬密封的閥門及不是由于膠圈問題導(dǎo)致密封副滲漏的軟密封閥門。分析其原因,主要是由于制造及裝配或者零部件變形所引起的。有此類問題閥門較少,只能采取退換措施。
        5、閥桿密封問題。閥桿密封出問題是手柄溝槽蝶閥檢測中常見故障之一,一般閘閥都需要進行調(diào)整,蝶閥也有一部分需進行調(diào)整,緊固螺絲。此類問題是在打壓試驗中出現(xiàn),一般需調(diào)整后進行二次試壓,個別閥門需要更換填料。
        6、BURKERT電磁閥的傳動問題。傳動機構(gòu)問題包括傳動失靈,轉(zhuǎn)動不靈活,傳動機構(gòu)卡住等。主要原因是潤滑不足、零件精度差或是裝配問題。有此類問題的閥門往往批量存在,多數(shù)需進行維修或退換
        是一種采用蝸輪、蝸桿傳動,隨之凸輪轉(zhuǎn)動按預(yù)定位置將信號裝置上觸頭壓下或放開,相應(yīng)輸出“通”“斷”電信號,顯示蝶閥的啟閉狀態(tài)的裝置。它小型輕便,容易拆裝及維修,并可有任意位置安裝。那么溝槽蝶閥切斷時的故障和解決方法有哪些呢?
        (1)切斷刀折斷:因為切斷刀刀頭窄小,強度低,切削條件差,切削力較大等原因,切斷時容易出現(xiàn)刀頭折斷的問題。其解決方法也是在增加刀頭強度,改善切削條件和減小切削力等方面著手,來防止振動的方法。此外防止刀折斷還有以下幾種方法:
        ①走刀量不能太大,要選得適當。
        ②切斷刀前角不能太大,中拖板不能松動,否則易產(chǎn)生扎刀,而使切斷刀折斷。
        ③BURKERT電磁閥時,角度一定要正確,尤其是副偏角和副后角不能磨得太大,也不能太小,而且要對稱
        ④BURKERT電磁閥時要裝正,且要對準工件的中心,允許主刀刃低于工件中心0.1~0.25mm。
        (2)切斷時的振動:在切斷工件時,由于切斷刀周圍被工件和切屑包圍,受到很大的徑向力,主切削刃與工件接觸時間又比較長,散熱情況也不好,排屑也比較困難,因此容易產(chǎn)生振動。為防止振動,可采用以下方法:
        ①選擇適當?shù)闹鞯度袑挾取?br />    ②BURKERT電磁閥對于大而重的工件采用反切法。
        ③適當增大前角,以減小切削阻力。適當減小后角,以增強刀頭的強度。
        ④適當減小車床主軸,中拖板和小拖板的間隙。
        ⑤在切斷刀主刀刃中間磨出R0.5mm左右的凹槽(消振槽)。這樣不僅能起消振作用,而且能起導(dǎo)向作用保證的平直性。
        ⑥在BURKERT電磁閥伸入工件部分的刀桿下面做成魚肚形或其它合理形式,以增強刀頭的剛性。

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