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日本SMC電磁閥結(jié)構(gòu)(圖),O型|V型電磁閥結(jié)構(gòu)原理
發(fā)布時(shí)間: 2023-06-05 點(diǎn)擊次數(shù): 1469次日本SMC電磁閥結(jié)構(gòu)(圖),O型|V型電磁閥結(jié)構(gòu)原理
日本SMC電磁閥有很多種結(jié)構(gòu),但基本是大同小異,都是啟閉件為圓形的球芯,主要由閥座、球體、密封圈、閥桿及其它驅(qū)動(dòng)裝置等組成,通過(guò)閥桿轉(zhuǎn)動(dòng)90度從而實(shí)現(xiàn)閥門的開(kāi)與關(guān),在管道上用于關(guān)斷、分配、調(diào)節(jié)流量大小以及改變介質(zhì)流向。閥座根據(jù)工況的不同使用不同的閥座密封形式。閥體結(jié)構(gòu)有一片式,兩段式,三段式。
日本SMC電磁閥的閥體內(nèi)部安裝有中間通孔的球體,球體上開(kāi)有一個(gè)直徑與管道直徑相等的通孔,球體可在密封座中旋轉(zhuǎn),在管路方向兩側(cè)各有一個(gè)環(huán)狀的彈性體來(lái)實(shí)現(xiàn)密封。通過(guò)旋轉(zhuǎn)球體90°,即可改變通孔的方向,從而實(shí)現(xiàn)球閥的開(kāi)關(guān)。
日本SMC電磁閥閥芯(球體)為球形,從結(jié)構(gòu)上看,密封時(shí)球體閥座嵌在閥體側(cè)閥座上。相對(duì)運(yùn)動(dòng)部位均采用摩擦系數(shù)極小自潤(rùn)滑材料,因而操作扭矩小,此外密封潤(rùn)滑脂的長(zhǎng)期密封,使得操作更加靈活。一般作二位調(diào)節(jié)用,流量特性為快開(kāi)。
日本SMC電磁閥全開(kāi)時(shí),兩側(cè)暢通為閥,形成直管通道,雙向密封,具有“自潔"性能最佳的特點(diǎn),適用于特別不干凈、含纖維介質(zhì)的兩位切斷場(chǎng)合。球芯在閥門開(kāi)啟和關(guān)閉的過(guò)程中始終與閥門產(chǎn)生摩擦,同時(shí),閥芯和閥座之間的密封是通過(guò)閥座壓向球芯的預(yù)緊密封力實(shí)現(xiàn)的,但由于軟密封閥座其優(yōu)異的機(jī)械和物理性能,使得其密封性尤佳。
日本SMC電磁閥帶有V型結(jié)構(gòu),閥芯是1/4球殼,開(kāi)有V型缺口,流通能力大,可調(diào)范圍大、具有剪切力,能關(guān)閉嚴(yán)密等特點(diǎn),特別適用于流體物質(zhì)帶纖維狀的工況。 一般情況下V型球閥都是單密封球閥。不適合用來(lái)雙向使用。 V型球閥結(jié)構(gòu)
日本SMC電磁閥的邊緣呈V字型,球體上有一個(gè)V形開(kāi)口,隨著球的旋轉(zhuǎn),可使用中間開(kāi)度面積的變化進(jìn)行流量調(diào)節(jié),并可切斷流體中夾雜的雜質(zhì)而關(guān)閉,適用于紙漿、砂漿、粘性流體的控制。
日本SMC電磁閥狀邊緣,切斷雜質(zhì)。在球體轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中,球體V型刀口與閥座相切,從而切斷流體中的纖維和固態(tài)物質(zhì),而一般的球閥則不具備這一功能,故易導(dǎo)致關(guān)閉時(shí)纖維雜質(zhì)卡住,給維修和維護(hù)帶來(lái)極大的不便。而V型球閥其閥芯是不會(huì)被纖維卡住的。此外,由于采用了法蘭連接形式,因而其拆裝簡(jiǎn)便,無(wú)需特殊工具,維修維護(hù)也簡(jiǎn)單易行。當(dāng)閥門關(guān)閉時(shí)。V型缺口與閥座之間產(chǎn)生契形剪刀作用,并既具有自潔功能又可防止球芯卡死,閥體、閥蓋及閥座分別采用金屬點(diǎn)對(duì)點(diǎn)結(jié)構(gòu),另外使用了摩擦系數(shù)較小的閥桿彈簧,因此,操作扭矩小,很穩(wěn)定。
日本SMC電磁閥一般應(yīng)在管路安裝之前定位。配管要自然,位置不對(duì)不能硬扳,以免留下預(yù)應(yīng)力,且在安裝時(shí),建議最好用吊環(huán)安裝,采用鏈條安裝時(shí),注意對(duì)閥門外涂層采取保護(hù)措施。當(dāng)閥門帶支架或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)時(shí),應(yīng)將吊繩固定在閥門吊環(huán)上,不能將吊繩置于傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上;吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門外部配件及其延長(zhǎng)桿,以免損壞閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu),導(dǎo)致閥門無(wú)法開(kāi)關(guān)或開(kāi)關(guān)困難。
日本SMC電磁閥閥門的焊接
(1)閥門就位后,在進(jìn)行閥門的預(yù)熱及焊接時(shí),閥門應(yīng)置于全開(kāi)位置,否則,在焊接過(guò)程中,日本SMC電磁閥的閥球及閘閥的閘板上會(huì)沾上焊渣,投產(chǎn)時(shí)這些附著的焊渣會(huì)劃傷閥座密封,導(dǎo)致閥門內(nèi)漏,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致閥門失效。
�。�2)閥門必須支撐在各自的底座上或分別支撐。
�。�3)閥門焊接后,如需轉(zhuǎn)動(dòng)閥門,應(yīng)采用手動(dòng)注脂槍填加潤(rùn)滑脂。
�。�4)確認(rèn)排污口、排壓口處于關(guān)閉狀態(tài)。
(5)一般的球閥安裝無(wú)方向性,但應(yīng)注意操作側(cè)的位置。有的球閥安裝時(shí)具有方向性,一定按照閥門閥體上的箭頭標(biāo)識(shí)去安裝,不能反裝。例如,西部管道的原油、成品油站場(chǎng)的部分球閥進(jìn)出口側(cè)采用的是兩種閥座密封形式,一端采用雙活塞效應(yīng)閥座,另一端采用自泄式密封閥座,如果反向安裝,投用后閥門將會(huì)自動(dòng)泄壓,發(fā)生管道事故。
日本SMC電磁閥安裝說(shuō)明
日本SMC電磁閥閥門焊接后的要求
�。�1)閥門在焊接后試壓前,應(yīng)注入潤(rùn)滑脂,以保證閥門密封面之間充滿潤(rùn)滑脂,將焊接時(shí)附著在閥座密封面處的雜質(zhì)用潤(rùn)滑脂排出。
�。�2)檢查閥門狀況,保證各個(gè)外部接頭鎖緊,無(wú)松動(dòng);確認(rèn)排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài),為試壓作準(zhǔn)備。
�。�3)根據(jù)試壓方案操作閥門,使閥門處于規(guī)定的位置。
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