CKD電磁閥特點及介紹之間有些什么關(guān)聯(lián)之處
    CKD電磁閥依靠閥芯和閥座間的硬密封來控制流體通斷，具有結(jié)構(gòu)緊湊、密封可靠、耐溫、耐磨、耐蝕性強的特點，是近年來技術(shù)發(fā)展快的閥門類產(chǎn)品之一�；�于其金屬硬密封原��，工作面的摩擦學是決定其密封效果和使用壽命的關(guān)鍵。本團隊經(jīng)多年技術(shù)積累，提出一種用于精密金屬硬密封球閥工作面增效與延壽的耐磨陶瓷涂層技術(shù)：所獲得的陶瓷涂層在機械強度和摩擦磨損方面顯著優(yōu)于表面熱處理、滲碳/滲氮處理、堆焊硬質(zhì)合金、電化學鍍硬鉻、熱噴涂硬質(zhì)合金等通用球閥表面強化技術(shù)；所采用的工藝在環(huán)境保護、成本控制以及效率等方面與通用球閥表面強化技術(shù)相比更是具有明顯優(yōu)勢。
    CKD電磁閥該技術(shù)的應用，既降低了精密金屬硬密封球閥的摩擦力和工作扭矩，又提高了精密金屬硬密封球閥工作面的硬度和耐磨性，可迅速在精密硬密封球閥內(nèi)形成企業(yè)核心競爭力。
    指標和優(yōu)勢
    CKD電磁閥指標：厚度30-50μm；硬度1500-2500HV；干摩擦系數(shù)0.1～0.5，水環(huán)境摩擦系數(shù)0.08～0.3；干摩擦磨損率約5×10-16m3N-1m-1，水環(huán)境磨損率約1×10-16m3N-1m-1。
    CKD電磁閥優(yōu)勢：致密度高、無氣孔缺陷；硬度高于不銹鋼的2～4倍，高于硬質(zhì)合金10～100%；摩擦系數(shù)低于不銹鋼20～90%，低于硬質(zhì)合金10～50%；磨損率低于不銹鋼75～95%，低于硬質(zhì)合金10～30%。
    CKD電磁閥工藝過程指標：單爐裝載量以50×80球體為例約100～300件；單爐周期約5～10h；采用自來水冷卻，鍍膜過程環(huán)境污染物排放為零。　　工藝過程優(yōu)勢：基材鍍膜溫度低于鋼材熱處理溫度，避免受熱變形；表面高，無須后續(xù)研磨加工，顯著提高效率；鍍膜過程污染物*，不受環(huán)保政策限制；鍍膜過程噪音小，操作環(huán)境對人體友好。
    CKD電磁閥在焊接前投產(chǎn)前以及投產(chǎn)后的閥門養(yǎng)護工作，為閥門于運營中起著至關(guān)重要的作用，正確和有序有效的維護保養(yǎng)會保護閥門，使閥門正常發(fā)揮功能并且延長氣動閥門使用壽命。閥門養(yǎng)護工作看似簡單，其實不然。工作中常有被忽視的方面。
    、CKD電磁閥注脂時，常常忽視注脂量的問題。注脂槍加油后，操作人員選擇閥門和注脂聯(lián)結(jié)方式后，進行注脂作業(yè)。存在著二種情況：一方面注脂量少注脂不足，密封面因缺少潤滑劑而加快磨損。另一方面注脂過量，造成浪費。在于沒有根據(jù)氣動閥門類型類別，對不同的閥門密封容量進行的計算。可以以閥門尺寸和類別算出密封容量，再合理的注入適量的潤滑脂。
    、CKD電磁閥注脂時，常忽略壓力問題。在注脂操作時，注脂壓力有規(guī)律地呈峰谷變化。　　　　氣動閥門壓力過低，密封漏或失效,壓力過高，注脂口堵塞、密封內(nèi)脂類硬化或密封圈與閥球、閥板抱死。通常注脂壓力過低時，注入的潤滑脂多流入閥腔底部，一般發(fā)生在小型閘閥。而注脂壓力過高，一方面檢查注脂嘴，如是脂孔阻塞判明情況進行更換；另一方面是脂類硬化，要使用清洗液，反復軟化失效的密封脂，并注入新的潤滑脂置換。此外，密封型號和密封材質(zhì)，也影響注脂壓力，不同的密封形式有不同的注脂壓力，一般情況硬密封注脂壓力要高于軟密封。
    三、CKD電磁閥注脂時，注意閥門在開關(guān)位的問題。球閥維護保養(yǎng)時一般都處于開位狀態(tài)，特殊情況下選擇關(guān)閉保養(yǎng)。其他閥門也不能一概以開位論處。閘閥在養(yǎng)護時則必須處于關(guān)閉狀態(tài)，確保潤滑脂沿密封圈充滿密封槽溝，如果開位，密封脂則直接掉入流道或閥腔，造成浪費。
    四、CKD電磁閥注脂時，常忽略注脂效果問題。注脂操作中壓力、注脂量、開關(guān)位都正常。但為確保閥門注脂效果，有時需開啟或關(guān)閉閥門，對潤滑效果進行檢查，確認閥門閥球或閘板表面潤滑均勻。
    五、注脂時，要注意閥體排污和絲堵泄壓問題。閥門打壓試驗后，密封腔閥腔內(nèi)氣體和水分因環(huán)境溫度升高而升壓，注脂時要*行排污泄壓，以利于注脂工作的順利進行。注脂后密封腔內(nèi)的空氣和水分被充分置換出來。及時泄掉氣動閥門腔壓力，也保障了閥門使用安全。注脂結(jié)束后，一定要擰緊排污和泄壓絲堵，以防意外發(fā)生。
    六、注脂時，要注意出脂均勻的問題。正常注脂時，距離注脂口近的出脂孔出脂，然后到低點，后是高點，逐次出脂。如果不按規(guī)律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
    七、氣動閥門注脂時也要觀察氣動閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調(diào)整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調(diào)整限位不可只追求開或關(guān)一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關(guān)不到位，會造成氣動閥門關(guān)不嚴。同理，調(diào)整關(guān)到位，也要考慮開位相應的調(diào)整。確保閥門的直角行程。
    八、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質(zhì)進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。
    九、CKD電磁閥注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與汽油不同的，應考慮汽油的沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到汽油段作業(yè)時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發(fā)生。
    十、注脂時，不要忽略閥桿部位的注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態(tài)，以減小操作時的摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關(guān)費力。
    十一、有些CKD電磁閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質(zhì)流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封的球閥具有雙向流向。
    十二、CKD電磁閥維護時，也要注意電動頭及其傳動機構(gòu)中進水問題。尤其在雨季滲入的雨水。一是使傳動機構(gòu)或傳動軸套生銹，二是冬季凍結(jié)。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或扭矩保護跳開無法實現(xiàn)電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在扭矩保護動作后，手動操作氣動閥門也同樣無法開關(guān)，如強行操作，將損壞內(nèi)部合金部件。