ATOS電磁閥測(cè)試及主要資料各有哪些
    ATOS電磁閥由于調(diào)節(jié)閥的運(yùn)輸、工作彈簧范圍的調(diào)整等因素，安裝前往往需要對(duì)如下進(jìn)行調(diào)整、檢驗(yàn)： 1）基本誤差將規(guī)定的輸入信號(hào)平穩(wěn)地按增大和減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），測(cè)量各點(diǎn)所對(duì)應(yīng)的行程值，計(jì)算出實(shí)際“信號(hào)－行程”關(guān)系與理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差。其大值即為基本誤差。試驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號(hào)范圍0、25％、50％、75％、100％這5個(gè)點(diǎn)。測(cè)量?jī)x表基本誤差限應(yīng)小于被試閥基本誤差限的1/4。 2）回差試驗(yàn)程序與上面1）點(diǎn)所述相同。在同一輸入信號(hào)上所測(cè)得的正反行程的大差值即為回差。
    ATOS電磁閥始終點(diǎn)偏差方法同1）點(diǎn)。信號(hào)的上限（始點(diǎn)）處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差；信號(hào)的下限（終點(diǎn)）處的基本誤差為終點(diǎn)偏差。
    ATOS電磁閥額定行程偏差將額定輸入信號(hào)加入氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室（或定位器），使閥桿走*程，實(shí)際行程與額定行程之差與額定行程之比即為額定行程偏差。實(shí)際行程必須大于額定行程。
    ATOS電磁閥泄漏量試驗(yàn)介質(zhì)為10～50℃的清潔氣體（空氣和氮?dú)猓┗蛞后w（水或煤油）；試驗(yàn)壓力A程序?yàn)椋寒?dāng)閥的允許壓差大于350KPa時(shí)，試驗(yàn)壓力均按350KPa做，小于350KPa時(shí)按允許壓差做；B試驗(yàn)程序按閥的大工作壓差做。試驗(yàn)信號(hào)壓力應(yīng)確保閥處于關(guān)閉狀態(tài)。在A試驗(yàn)程序時(shí)，氣開(kāi)閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為零；氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力為輸入信號(hào)上限值加20KPa；兩位式閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。
    在B試驗(yàn)程序時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置，當(dāng)確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測(cè)取泄漏。 動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要及測(cè)試 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要指標(biāo)有：基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)，固有流量特性、耐振動(dòng)、溫度、*工作可靠性、防爆、阻尼特性、電源電壓變化影響、環(huán)境溫度變化影響、絕緣電阻、絕緣強(qiáng)度等。*項(xiàng)指標(biāo)的要求和試驗(yàn)方法均與氣動(dòng)閥相同或相似，其中基本誤差、回差、死區(qū)、泄漏量、密封、外觀、阻尼特性、電源電壓變化影響、絕緣電阻為出廠試驗(yàn)項(xiàng)目，后3項(xiàng)指標(biāo)的要求和試驗(yàn)方法為：
    1）阻尼特性電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的阻尼特性，在正、反行程的兩個(gè)方向上規(guī)定為閥桿不過(guò)3次“半周期”擺動(dòng)。試驗(yàn)方法是在輸入端分別加入輸入信號(hào)范圍值的20％、50％、80％信號(hào)，觀察閥桿在正、反行程相應(yīng)位置上“半周期”擺動(dòng)次數(shù)。
    2）電源電壓變化影響電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的供電電壓在220+20-30V范圍內(nèi)變化時(shí)，閥桿的位移變化值不應(yīng)過(guò)全行程的1.5％。試驗(yàn)方法是在電源電壓為220V時(shí)，在輸入端加入信號(hào)范圍值的20％的信號(hào)測(cè)量相對(duì)應(yīng)的閥桿行程值，然后將電源電壓調(diào)到190V和240V，測(cè)量相對(duì)應(yīng)的閥桿行程變化值。再依次加入信號(hào)范圍值的50％、80％的信號(hào)、測(cè)量閥桿行程的變化值。
    3）絕緣電阻當(dāng)環(huán)境溫度為10～35℃、相對(duì)濕度不過(guò)85％時(shí)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的絕緣電阻應(yīng)符合下列規(guī)定：各輸入端子對(duì)機(jī)殼不小于20MΩ；各輸入端子對(duì)電源端子不小于50MΩ；電源端子對(duì)機(jī)殼不小于50MΩ。試驗(yàn)方法是采用500型兆歐表測(cè)試。
    ATOS電磁閥式直接作用壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)信號(hào)，ZMHN直接作用壓力調(diào)節(jié)閥是一種不需要外加能源和操作介質(zhì)，根據(jù)被控制流體的能量自行操作并保持閥前或閥后變量恒定的調(diào)節(jié)閥。 由閥前管道內(nèi)取得，它隨著作用在膜室上被調(diào)壓力的增加，克服重錘所產(chǎn)生的力后，閥芯向下移動(dòng)，逐漸離開(kāi)閥座，使流通截面增加，由閥后管道內(nèi)取得，它隨著作用在膜室上被調(diào)節(jié)壓力的增加，克服重錘所產(chǎn)生的力后，閥芯向下移動(dòng)，逐漸與閥座閉合，使流通截面減小，閥芯向上運(yùn)動(dòng)，流通截面增加，直到被調(diào)壓力等于給定值為止。閥前式直接作用壓力調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)信號(hào)，直到閥前的壓力下降到給定值；反之，當(dāng)膜室上壓力見(jiàn)效時(shí)，重錘所產(chǎn)生的力使閥芯上升，逐漸與閥座閉合，使流通截面減小，直到閥前壓力增高到給定值為止。
    在B試驗(yàn)程序時(shí)，執(zhí)行機(jī)構(gòu)的信號(hào)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向加入閥內(nèi)，閥出口可直接通大氣或連接出口通大氣的低壓頭損失的測(cè)量裝置，當(dāng)確認(rèn)閥和下游各連接管道*充滿介質(zhì)后方可測(cè)取泄漏。
    動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要及測(cè)試 電動(dòng)調(diào)節(jié)閥主要指標(biāo)有：基本誤差、回差、死區(qū)、額定行程偏差、泄漏量、密封性、耐壓強(qiáng)度、外觀、額定流量系數(shù)，固有流量特性、耐振動(dòng)、溫度、*工作可靠性、防爆、阻尼特性、電源電壓變化影響、環(huán)境溫度變化影響、絕緣電阻、絕緣強(qiáng)度等。*項(xiàng)指標(biāo)的要求和試驗(yàn)方法均與氣動(dòng)閥相同或相似，其中基本誤差、回差、死區(qū)、泄漏量、密封、外觀、阻尼特性、電源電壓變化影響、絕緣電阻為出廠試驗(yàn)項(xiàng)目，后3項(xiàng)指標(biāo)的要求和試驗(yàn)方法為：
    1）ATOS電磁閥的阻尼特性，在正、反行程的兩個(gè)方向上規(guī)定為閥桿不過(guò)3次“半周期”擺動(dòng)。試驗(yàn)方法是在輸入端分別加入輸入信號(hào)范圍值的20％、50％、80％信號(hào)，觀察閥桿在正、反行程相應(yīng)位置上“半周期”擺動(dòng)次數(shù)。
    2）ATOS電磁閥變化影響電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的供電電壓在220+20-30V范圍內(nèi)變化時(shí)，閥桿的位移變化值不應(yīng)過(guò)全行程的1.5％。
    試驗(yàn)方法是在電源電壓為220V時(shí)，在輸入端加入信號(hào)范圍值的20％的信號(hào)測(cè)量相對(duì)應(yīng)的閥桿行程值，然后將電源電壓調(diào)到190V和240V，測(cè)量相對(duì)應(yīng)的閥桿行程變化值。再依次加入信號(hào)范圍值的50％、80％的信號(hào)、測(cè)量閥桿行程的變化值。
    3）ATOS電磁閥當(dāng)環(huán)境溫度為10～35℃、相對(duì)濕度不過(guò)85％時(shí)，電動(dòng)調(diào)節(jié)閥的絕緣電阻應(yīng)符合下列規(guī)定：各輸入端子對(duì)機(jī)殼不小于20MΩ；各輸入端子對(duì)電源端子不小于50MΩ；電源端子對(duì)機(jī)殼不小于50MΩ。試驗(yàn)方法是采用500型兆歐表測(cè)試。