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發(fā)布時(shí)間: 2019-06-25 點(diǎn)擊次數(shù): 1333次MAC電磁閥閥門安裝指南解讀 如何防止腐蝕
門是管路流體輸送系統(tǒng)中控制部件,它是用來(lái)改變通路斷面和介質(zhì)流動(dòng)方向,具有導(dǎo)流、截止、調(diào)節(jié)、節(jié)流、止回、分流或溢流卸壓等功能。對(duì)所應(yīng)用的環(huán)境進(jìn)行分析,這樣才能決定適合于安裝什么樣的閥門。在安裝正確的閥門之前,為了防止損壞閥門,并保證充分發(fā)揮閥門的工作,請(qǐng)閱讀一下安裝指南。閥門的安裝指南:
1、沿著垂直方向切割管道,并修整、去除毛刺,測(cè)量管徑。
2、使用紗布或鋼絲刷清除管道和切割部位,使其金屬表面發(fā)光發(fā)亮。建議不要使用鋼絲絨。
3、在管道的外面和焊接罩的內(nèi)部涂上焊劑,焊劑必須*覆蓋焊接表面。請(qǐng)有節(jié)制地使用焊劑。
4、要確保閥門處于開啟狀態(tài)。對(duì)管道加熱。盡可能多的將熱從管道傳遞到閥門。避免延長(zhǎng)閥門本身的加熱時(shí)間。
4a.銀釬焊的方法:對(duì)需要進(jìn)行釬焊的部件進(jìn)行組裝。如果允許涂上焊劑的部件處于直立狀態(tài),那么焊劑中的水分會(huì)蒸發(fā)掉,而干燥的焊劑很容易脫落,致使暴露的金屬表面容易被氧化。在進(jìn)行連接組裝時(shí),要將管道插入管套直到遇到阻擋為止。組裝是要保證有穩(wěn)固的支撐,使得整個(gè)釬焊操作過程中能夠保持在直線位置。注:對(duì)于1英寸或更大公稱通徑的閥門,一次性將連接部件加熱到所需溫度比較困難。
為了在整個(gè)大面積上保持正常的溫度,通常情況下需要兩個(gè)焊槍。建議對(duì)整個(gè)管套區(qū)域進(jìn)行適當(dāng)?shù)念A(yù)熱。
建議采用乙炔火焰對(duì)連接部件進(jìn)行加熱。從離閥門1英寸的地方開始對(duì)管道進(jìn)行加熱,然后圍繞著管道短距離上下交替對(duì)管道進(jìn)行火焰烘烤,并以適當(dāng)?shù)慕嵌刃D(zhuǎn)管道,避免燒穿管道�;鹧嬉B續(xù)運(yùn)動(dòng),不允許停留在某一點(diǎn)上。
在閥門的套筒底座用火焰進(jìn)行烘烤。加熱要均勻,用火焰對(duì)閥門及管道進(jìn)行火焰烘烤的過程要延續(xù)到閥門上的焊劑不再發(fā)出聲音。不要對(duì)閥門過度加熱。當(dāng)焊劑變成液態(tài)并且在管道和閥門上呈現(xiàn)半透明狀態(tài)時(shí),開始將火焰沿著連接部件的軸線進(jìn)行進(jìn)退烘烤,以保持連接部件、特別是閥門套筒底座部位的熱度。
5、使用適量的焊料:如果使用線狀焊料,那么對(duì)公稱通徑為3/4英寸的閥門就要采用3/4英寸的焊料,等等。
如果使用的焊料太多,那么有些焊料可能會(huì)流過管道阻擋部位,并堵塞密封區(qū)域。在安裝連接部件時(shí),可以看到焊料和釬焊合金繼續(xù)流動(dòng).銀釬焊法:將焊線或焊桿點(diǎn)在閥門里的管道套座上。當(dāng)焊桿或焊線進(jìn)入連接處時(shí)要將火焰從其上面移開。當(dāng)合金流進(jìn)連接處時(shí),要前后移動(dòng)火焰。達(dá)到適當(dāng)?shù)臏囟群�,合金將迅速容易地流進(jìn)管道外殼和閥門套管之間的空間。連接處被充滿后,就會(huì)看到焊接合金的邊緣。
6、當(dāng)焊料處于粘滯狀態(tài)時(shí),用刷子把多余的焊料清除干凈。
焊料冷卻后,將一條嵌條環(huán)繞在閥門的端口。閥門進(jìn)口泵工業(yè)洗衣機(jī)1)銀釬焊:如果采用不同的釬焊材料,其釬焊連接的強(qiáng)度并不見得很好,強(qiáng)度大小取決于管道外殼與閥門套管之間正常的、大范圍的清潔維護(hù)工作。銀釬焊的閥門套管的內(nèi)部直徑的機(jī)械公差和表面光滑度要求非常,以確保有足夠的附著力。注意:在清理和清除過程中,應(yīng)該細(xì)心的觀察清洗介質(zhì)的殘留物。在已經(jīng)弄臟或不正確清洗的表面上進(jìn)行釬焊,焊接效果就很難令人滿意,因?yàn)殂y釬焊合金并不會(huì)流過或粘接在氧化物上,而油污的表面及暴露的、容易氧化和導(dǎo)致空隙和雜物排斥焊劑。2)螺紋連接:硬渣、污物或任何外部物質(zhì)在管道內(nèi)積累都可能妨礙閥門的工作效率并嚴(yán)重?fù)p壞閥門的關(guān)鍵部件。必須用空氣或蒸氣對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行*清洗。*清洗螺紋末端,清除任何有害的鋼或鐵沉淀物。如果要時(shí)焊接更牢固,就要使用特氟隆帶或管道粘接劑。在管道螺紋上只能少量使用管道粘接劑,但是在閥門螺紋上不能使用管道粘接劑。
不要讓任何管道粘接劑流入閥體內(nèi),以避免損壞閥瓣和閥座。安裝前,切斷通過閥門的流體,以使閥門工作正常。
安裝前要*關(guān)閉閥門。將扳手套在靠近管道的六角螺栓頭上避免可能產(chǎn)生的變形。
安裝閥門后,要支撐住管道:下垂的管道會(huì)使閥門產(chǎn)生變形而導(dǎo)致失敗。3)法蘭連接:為了確保正確進(jìn)行閥蘭連接安裝,需要遵循如下幾個(gè)步驟。細(xì)心地清洗連接處,然后,在底座部松散地裝上兩個(gè)或三個(gè)螺栓。接著,小心的將墊片插入連接處。底部螺栓有助于對(duì)墊片進(jìn)行定位,并保持恰當(dāng)?shù)奈恢谩H缓蟛迦肼菟ㄒ捎媒徊嫘o的方式,不要采用環(huán)繞旋緊的方式,這樣有助于消除過于集中的壓力)。
在正常使用一段時(shí)間后,要檢查核對(duì)所有的螺栓是否旋緊,并進(jìn)行必要的再旋緊。閥門的腐蝕及解決的有效方法:
1、閥門的腐蝕,通常被理解為閥門金屬材料在化學(xué)的或電化學(xué)的環(huán)境作用下所受到的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象出現(xiàn)于金屬與周圍環(huán)境自發(fā)的相互作用當(dāng)中,因此,怎樣將金屬與周圍環(huán)境相隔絕或更多的使用非金屬合成材料,則成為人們普通關(guān)注的問題。
2、*,金屬的腐蝕破壞對(duì)閥門的作用期限,可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕的作用因素對(duì)金屬的作用大大地增加了接觸表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面總的磨損量。閥門在操作過程中,摩擦的表面由于同時(shí)的機(jī)械作用和金屬與環(huán)境進(jìn)行化學(xué)的或電化學(xué)的互相作用的結(jié)果產(chǎn)生磨損和破壞。對(duì)閥門而言,其管道工作氣候條件的復(fù)雜;石油、天然氣和油層水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的出現(xiàn)使其金屬表面的破壞力增大,從而迅速失去工作能力。
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